La clé de notre succès commun.
En étroite collaboration avec ses clients et les fabricants de matériaux, HÜBERS est le moteur des processus de développement de nouveaux procédés et produits.
Les grandes étapes de l’innovation chez HÜBERS.
2021
Livraison de la première installation de coulée entièrement automatique pour la production en grande série de rotors pour les moteurs électriques (E-Mobility), dotée d’un génie des procédés développé spécifiquement à cet effet.
2020
Les premières grandes installations pour l’infusion directe sous vide de pales de rotors pour les éoliennes offshore entrent en production de série.
2019
Installations SVT-SAT pour la coulée sous vide de silicones liquides, offrant un débit élevé pour des produits à haute viscosité
2018
Test sur le terrain d’un rotor éolien hybride en polyuréthane, fabriqué à l’aide de la technologie d’infusion sous vide de HÜBERS
2016
Première installation de coulée entièrement automatique au monde pour la fabrication de stators pour la mobilité électrique (E-Mobility)
2015
Installation de coulée pour l’électronique de puissance des premières automobiles Tesla entièrement électriques
2014
V-DIT – Technologie d’infusion directe sous vide, une innovation de procédé pour l’infusion ou l’injection de composants composites
2013
UV-SVT : procédé de traitement de silicones UV à vulcanisation rapide permettant de réduire considérablement la durée du cycle
2012
Gélification automatique sous pression et sous vide pour les applications haute tension
2009
SVT – Traitement sous vide au silicone, une innovation de procédé pour la transformation des silicones liquides
2008
Gélification sous pression pour les installations de résines solides
2007
Installation de mélange, de dosage et de préparation pour l’utilisation de différents systèmes de matériaux variables, constituant la première installation centrale d’alimentation au monde pour la gélification sous pression et la coulée sous vide
2006
Installation de mélange et de dosage équipée de pompes doseuses internes pour les systèmes de résine chargés de minéraux hautement abrasifs
2004
Installations d’imprégnation des métaux pour les composites aluminium-magnésium, comprenant le transport, la manutention robotisée et le recyclage des matériaux, sous forme de solution globale
2003
Formulation et préparation continues de systèmes de résines liquides et de charges dans des installations de mélange et de dosage sous vide
2001
Installations de remplissage et de fermeture sous vide pour condensateurs « SuperCap » et « UltraCap »
2000
Installations de mélange et de dosage « micro » pour la coulée sous vide et sous pression atmosphérique avec micro-dosage (jusqu’à moins de 5 mg)
1999
Installations de mélange et de dosage « compact » pour la coulée sous vide et sous pression atmosphérique en petites et moyennes séries
1998
Traitement en continu des systèmes de résine de coulée chargée, utilisation de conteneurs ECO-Bulk
1997
Fours continus à translation de type Paternoster
1996
Presses de fermeture pour le procédé APG
1994
Installations d’imprégnation en continu pour petits transformateurs avec imprégnation par niveau (immersion contrôlée)
1993
Vannes à guillotine de séparation sous vide et sous pression
1992
Installations à deux composants pour la formulation, la préparation et la coulée sous vide de systèmes à résine thermodurcissable
1991
Installations de préparation et de formulation, y compris une ligne en boucle (boucle de circulation) en tant que solution système bi-composant (2-K) pour le procédé APG et la coulée sous vide
1990
Injection directe pour la gélification sous pression automatique (procédé APG), en particulier pour les systèmes de matériaux hautement réactifs
1989
Fours continus de type Paternoster
1988
Remplissage et préparation continus de systèmes de matériaux non chargés
1987
Installations de séchage sous vide et d’imprégnation pour condensateurs
1986
Installations d’imprégnation des métaux pour l’étanchéification de matériaux de fonderie métalliques poreux
1985
Installations de mélange et de dosage pour la production de transformateurs en résine de coulée
1984
Propre technologie de fours et de convoyage en tant que niveau d’extension pour les installations HÜBERS, livraison de solutions systèmes globales
1983
Installations de coulée sous vide pour l’industrie électronique et installations d’imprégnation (VPI) pour les secteurs de l’électricité et de l’électronique
1960
Conception d’une installation de vide pour le traitement de la résine d’imprégnation et de coulée
