La clé de notre succès commun.
En étroite collaboration avec ses clients et les fabricants de matériaux, HÜBERS est le moteur des processus de développement de nouveaux procédés et produits.
Les grandes étapes de l’innovation chez HÜBERS.
2021
Livraison du premier système de moulage entièrement automatisé pour la production en série de rotors destinés aux moteurs de véhicules électriques, doté d’une technologie des processus spécialement développée.
2020
Les premières installations à grande échelle destinées à l’infusion sous vide des pales de turbines éoliennes offshore entrent en production en série.
2019
Installations SVT-SAT pour le moulage sous vide de silicones liquides, offrant un débit élevé pour des produits à haute viscosité
2018
Rotor d’éolienne hybride en polyuréthane fabriqué à l’aide de la technologie d’infusion sous vide de HÜBERS, actuellement en phase d’essais sur le terrain
2016
Premier système de mélange entièrement automatisé au monde destiné à la fabrication de stators pour la mobilité électrique
2015
Système de moulage pour la commande de puissance des premières voitures entièrement électriques de Tesla
2014
V-DIT – Technologie d’infusion sous vide, une innovation de procédé pour l’infusion ou l’injection de pièces composites
2013
UV-SVT : procédé de traitement de silicones UV à vulcanisation rapide permettant de réduire considérablement la durée du cycle
2012
Gélification automatique sous pression et sous vide pour les applications haute tension
2009
SVT – Traitement sous vide au silicone, une innovation de procédé pour la transformation des silicones liquides
2008
Gélification sous pression pour les systèmes à résine solide
2007
Système de mélange, de dosage et de préparation destiné à l’utilisation de divers systèmes de matériaux variables, première installation d’alimentation centralisée au monde pour la gélification sous pression et le moulage sous vide
2006
Installation de mélange et de dosage équipée de pompes doseuses internes pour les systèmes de résine chargés de minéraux hautement abrasifs
2004
Systèmes d’imprégnation des métaux pour les composites aluminium-magnésium, comprenant le transport, la manutention robotisée et le recyclage des matériaux, sous forme de solution globale
2003
Formulation et préparation en continu de systèmes de résines liquides et des matières de remplissage dans des systèmes de mélange et de dosage sous vide
2001
Installations de remplissage sous vide et de bouchage pour condensateurs « SuperCap » et « UltraCap »
2000
Systèmes de mélange et de dosage « micro » pour le moulage sous atmosphère contrôlée et sous vide avec dosage de très petites quantités (jusqu’à moins de 5 mg)
1999
Systèmes de mélange et de dosage « compact » pour le moulage sous atmosphère contrôlée et sous vide, destinés aux petites et moyennes séries
1998
Traitement en continu des systèmes de résine de coulée chargée, utilisation de conteneurs ECO-Bulk
1997
Fours continus à poussée de type Paternoster
1996
Presses de moulage pour le procédé ADG
1994
Installations d’imprégnation à courant continu pour petits transformateurs avec immersion de niveau
1993
Vanne d’isolement sous vide
1992
Systèmes à deux composants pour la formulation, la préparation et le moulage sous vide de systèmes à résine thermodurcissable
1991
Installations de traitement et de formulation, y compris un circuit en boucle, sous forme de solution à deux composants pour les procédés ADG et le moulage sous vide
1990
Injection directe pour la gélification sous pression automatique, en particulier pour les systèmes de matériaux hautement réactifs
1989
Fours à passage continu de type Paternoster
1988
Alimentation et traitement en continu de systèmes de matériaux non chargés
1987
Installations de séchage sous vide et d’imprégnation pour condensateurs
1986
Systèmes d’imprégnation des métaux destinés à l’étanchéification des matériaux métalliques coulés poreux
1985
Installations de mélange et de dosage pour la fabrication de transformateurs en résine de coulée
1984
Nos propres technologies de fours et de convoyage comme extension des systèmes HÜBERS, fourniture de solutions complètes
1983
Systèmes de coulée sous vide pour l’industrie électronique et systèmes d’imprégnation (VPI) pour les secteurs de l’électricité et de l’électronique
1960
Conception d’un système de vide pour le traitement de la résine d’imprégnation et de coulée
