Le respect exact du rapport de mélange des composants du matériau dans la masse de coulée peut être contrôlé par l’acquisition en temps réel des pressions de dosage.

Dans les installations HÜBERS, cela est assuré d’une part par la surveillance permanente de la synchronicité des pompes de dosage ainsi que par leur suivi de trajectoire électronique.

De plus, nous mettons en œuvre notre contrôleur de dosage (DKG), développé en interne, pour garantir une sécurité absolue du dosage. Le DKG analyse les données de processus actuelles de manière indépendante du système de commande de l’installation, offrant ainsi une surveillance complète des profils de pression réels.

Le contrôleur de dosage effectue une surveillance comparative de la pression, du volume et du temps des pompes de dosage.

• Les profils de pression des pompes sont surveillés lors de chaque processus de dosage.
• Les données sont visualisées en temps réel sur l’écran.
• Les écarts sont signalés immédiatement.
• Les données sont enregistrées.
• En cas de dysfonctionnement, le processus est automatiquement arrêté et une analyse des causes est effectuée.

Cela nous permet

• d’obtenir un contrôle visuel immédiat de tous les paramètres de processus en cours ; les écarts par rapport aux valeurs cibles sont signalés.
• de retracer le processus.
• d’assurer la sécurité maximale du processus.
• d’obtenir une assurance qualité parfaite pour le dosage.