当社のアフターサービス
テクニカルサポート
当社のテクニカル サポートには、電話(内線番号 +49 2871 281 1111 または電子メール (service@huebers.de) でご連絡いただけます。
ホットラインを24時間365日まで延長
メンテナンスおよびサービス契約の一部として、24 時間体制のサポートを手配するオプションがあります。 これは、当社のサービス部門が 24 時間、年中無休で電話で対応できることを意味します。
リモートサポート
電話によるサービスコミュニケーションを可能な限り効果的に行うために、当社のサービススタッフはお客様のシステムにリモートでアクセスし、動作状況を確認し、オンラインで品質管理を行うことができます。 これにより、迅速かつ何よりも十分に根拠のある技術的な診断とサポートが可能になります。 当社従業員のアクセスは、問題のプラントのパラメータとログ データのみに限定されます。 さらに、アクセスするには、当然のことながら、お客様の同意とプラントの適切な設定が必要です。
世界規模のサービス展開
故障やその他の問題が電話/リモート サポートで修正できない場合は、当社のサービス部門が影響を受ける工場の現場に自社の技術者を世界中に配置します。 これらの展開に対する反応とリードタイムは非常に短いです。 ご連絡の時間にもよりますが、緊急の場合は、当社の技術者が可能な限り同日に駆けつけます。
指導と訓練
お客様の現場でプラントの試運転を行う際に、プラントのオペレータや保守員の指導を行うことは、私たちにとって当然のことです。 ただし、追加の振り返りトレーニングや指導セッションを手配する可能性もあります。これらは、プラントの拡張や変更、顧客での人員変更などの場合に推奨されます。
摩耗およびスペアパーツサービス
ヒューバースシステムがスムーズに稼働し、最大限の可用性を確保できるように、当社は摩耗部品やスペア部品を迅速かつ柔軟に供給します。
当社は、すべてのプロセス固有のコンポーネントを社内で幅広い垂直方向の製造に依存しており、購入部品については世界的なサービスネットワークを持つ有名なサプライヤーに依存しています。
弊社の摩耗およびスペアパーツ サービスには、電話(内線番号 +49 2871 281 2222 )または電子メール( spareparts@huebers.de)でご連絡いただけます。
下記のオンラインお問い合わせフォームもご利用いただけます。
メンテナンスサービス
私たちはあなたの植物のライフサイクル全体をサポートします。 主な目的は、メンテナンス時間を短縮し、メンテナンス間隔を延長することで、プラントの可用性を最大化することです。
当社は、特にメンテナンスの必要性が低い、またはメンテナンス不要のコンポーネントを使用することでこれを実現しており、この点で常にさらなる開発が行われています。
この戦略は、当社の包括的なメンテナンス サービスとツールによって補完されます。当社は、特にメンテナンスの必要性が低い、またはメンテナンス不要のコンポーネントを使用することでこれを実現しており、この点で常にさらなる開発が行われています。
「メンテナンスが簡単」

ヒューバースの「簡単メンテナンス」ユーザーインターフェース
当社が独自に開発したソフトウェア ツール「イージー メンテナンス」を使用すると、すべての機械部品のメンテナンスの先見性のある計画が特に簡単になります。
メンテナンス作業の固定日を設定することに加えて、稼働時間、生産サイクル、または「状態監視」の観点からは監視されているプラントの稼働状態に応じてメンテナンスを計画することもできます。
これは、メンテナンスを決定するのはもはやカレンダーだけではなく、生産に関連するパラメータであることを意味します。
さらに、「簡単メンテナンス」では、実施したメンテナンス作業のログを作成し、わかりやすい図で表示します。これにより、プラントのアセンブリの実行時間を分析し、将来のメンテナンスを最適化することが可能になります。
ミキシングおよび分注ヘッドのメンテナンス

ボホルトのヒューバースでのミキシングおよびドージングヘッドのメンテナンス
ミキシング ヘッドとドージング ヘッドについては、HÜBERS の専門家によるサービスを受けることができます。 これにより、メンテナンスの労力が最小限に抑えられ、メンテナンスの品質が最大化されます。
目的は、それぞれの最適化です。 ミキシングおよび分注ヘッドの耐用年数とメンテナンス間隔を最大化します。したがって、ヒューバースの混合および分注ヘッドのメンテナンスには、すべての機能要素の洗浄、すべてのシールおよび摩耗部品の交換、機能テストだけでなく、混合および分注ヘッド内の材料の流れの挙動を分析し、考えられる弱点を分析することも含まれます。
特別な取り決めにより、当社の技術の継続的開発による構成要素を使用して、メンテナンスの過程で修理または「再出力」措置を実行することもできます。可能であれば、ミキシングおよび分注ヘッドをメンテナンスフリーにすることも可能です。
ヒューバースでは、発送と返送の発送がそれぞれのヘッドに適合した通い箱で行われる送り込みサービスにより、組織的なメンテナンス プロセスをお客様にとって容易にします。
定期的なメンテナンス訪問
もちろん、プラントを常に最適な状態に保つために、当社の技術者による定期的なメンテナンス訪問を手配することもできます。
測定機器の監督
お客様の工場の現場で、継続的に認定され、校正された試験装置を使用して、真空プローブ、スケール、流量計、温度コントローラーなどの制御装置を検査します。必要に応じて制御機器の再調整を行います。この監視のために、当社は定期的に実行できるようにサービス履歴記録を作成し、保管します。
プラントの近代化
ヒューバースシステムは長寿命です。期間。
プロセス設計、構築、サブアセンブリの製造、組み立てにおける高品質により、長年の稼働後も高生産能力でも確実に効率的に動作します。
それにも関わらず、ヒューバースで、顧客で、市場で、開発は続けられています。
システムの将来の基本的なセキュリティに関連して、最初の試運転から非常に時間が経っても最新化は価値がある場合があります。
したがって、ヒューバースは、既存のプラントに対してあらゆる種類の近代化対策、改造、拡張を提供します。
近代化の理由としてよくあるのはプラントの制御システムの転換ですが、この分野の技術的な「回転率」が高いため、ヒューバース独自のプロセス関連のプラント技術よりもはるかに早く陳腐化します。制御システムの変換には、オペレータ端末やその他のインターフェースを含む制御システム ハードウェアの更新と、新しい制御システムの顧客固有のプログラミングが含まれます。必要に応じて、モーター、ギア、センサー、プローブ、アクチュエーターなどの他のコンポーネントも交換されます。

約25年の操業を経て、繊維機械部品を生産する工場。

…その後、ヒューバースによる近代化、オーバーホール、拡張が行われました。