材料の準備

Dosiermischer von HÜBERS

材料の準備中に、製造されるコンポーネントの品質のための基本的な条件が作成されます。 したがって、当社のプロセスエンジニアリングは、システムのあらゆる細部において可能な限り最高の処理が行えるように設計されています。

事前に配合された沈降物質を使用する場合、配送容器内にすでに入っている添加剤、特に充填剤の沈降に対する対策を講じる必要があります。当社のドラムスターラーと Viscojet スターラーがこれを行います。

材料成分は、配送コンテナから別々の準備容器であるドージングミキサーに吸引されます。 これにより、あらゆる種類のコンテナとサイズのコンテナを使用できるようになります。

原則として、納品時には各素材に水分、蒸発ガス、空気が含まれるため、すべての材料に対して真空下での準備が推奨されます。 これらが材料中に残ると、添加量だけでなく最終製品の機械的および電気的特性にも悪影響を及ぼします。 したがって、真空下での材料準備は当社の技術の特徴の 1 つです。

真空注入ミキサー

材料調製の中心的な要素は注入ミキサーであり、そこから真空下で混合装置への注入が行われ、反応性混合物が生成されます。

プロパティ

  • 直径が大きく高さが低い容器。 したがって、コンポーネントの質量の表面積が大きくなります
  • 空気圧蓋昇降装置
  • ゆっくりと回転するスターラーの特殊な形状は、容器の形状に最適に適合します。
  • 容器は製造時間全体を通じて継続的に真空下に維持されます。
  • 必要に応じて、容器を加熱、冷却、または焼き戻しすることができます。
  • 容器を空にしなくても、プロセス関連のシステムコンポーネントに簡単にアクセスできます。

利点

  • 最適な脱気
  • 穏やかな混合、徹底的な均質化
  • 沈殿なし
  • 粘度に関係なく、材料成分を最適に調製

オプション: 継続的な準備

中断のない動作のための ヒューバース特許

投与ミキサーでの準備は、不連続または連続的に行うことができます。多くの場合、連続的な材料準備は、中断のない生産を可能にするため、非常に大きなコスト上の利点を意味します。

当社の特許取得済みの連続調製プロセスにより、プレミキサーグループを使用せずにこれが確実に達成されます。均質で最適に調製された材料が、分注ミキサーの底部にある分注ポンプで常に利用可能になります。.

配送コンテナからの新鮮な材料は継続的にドージングミキサーに吸い込まれ、必要に応じて加熱されます。

含まれる空気により密度が低く、場合によっては温度が高いため、新鮮な材料は最初は表面に残り、そこで容器内の真空によって注意深く脱気されます。 遅れてゆっくりと降下している間に、脱気された新鮮な材料がドージングミキサーの内容物全体と混合され、均質化されます。

連続調製のための特許取得済みの ヒューバースプロセスは、2000 年の発明以来実際に実証されており、現在では世界中で幅広い用途に使用され成功しています。