金型充填

特殊な鋳造形式は、型締機に取り付けられた 2 つの半体からなる金型に鋳造材料を注入することです。 この成形プロセスは主に当社の APG および SVT システムで使用されます。

塊の反応、すなわちそれぞれのゲル化。 加硫は、密閉された金型内で圧力と温度の下で行われます。

金型内での材料の反応は通常、大気下で行われ、射出された塊が成形ツールから空気を追い出します。 必要に応じて、フォームを傾けたり回転したりできます。 特に複雑なコンポーネントの形状の場合、金型を真空にすることもできます (真空 APG)。

製造される部品の品質にとって不可欠なのは、コアから表面 (つまり、金型の壁) までの塊のきれいで均一な反応です。そうでない場合、製造された部品に柔らかい斑点、亀裂、気泡、または収縮巣が発生する可能性があります。

それぞれの用途に応じて、金型充填用の HÜBERS テクノロジーは、正確な充填プロファイルを保証し、その結果、優れた部品品質を保証します。

  • 材料の温度管理(必要に応じて準備から継続)
  • 充填速度と金型内部圧力を制御および監視
  • 噴射ノズルの位置と数
  • コアプーラー付きクランプマシン
  • クロージングマシンの回転および/または傾斜車軸
  • 真空チャンバー付きクランプマシン #(Vacuum-APG)

収縮補償と圧力制御

エポキシ樹脂の加工では、ゲル化中に材料の収縮が発生し、製造された部品にひけ巣が発生する可能性があります。 一方、液体シリコーンを加工する場合、加硫は材料の膨張を伴うため、材料が金型の半分の間で押し出される可能性があります。 Die その結果、材料の無駄が発生し、製造された部品にバリが発生します。

ヒューバーステクノロジーは、部品の品質と経済性に非常に悪影響を与えるこれらの欠陥を、それぞれ収縮補償によって防止します。 圧力制御ユニット。

これらのユニットにとって重要なのは、スタティック ミキサーと金型の間にあるプランジャーであり、材料を金型に正確に供給し (これにより収縮を補償し)、加硫プロセスによって金型内に生じる圧力に耐えます。

収縮補正ユニットと圧力制御ユニットの両方により、充填量に関係なく金型への連続充填も可能です。