反応性混合物の製造は、多くの点でプロセスチェーンの決定的なステップです。
混合比と混合品質を正確に遵守することは、製品の品質に重要な影響を与えます。 繊細な製品の場合、混合比の最小の偏差や混合物の均質性の最小の欠陥でさえ、不良品の生産につながる可能性があります。
混合物は反応性がある、つまり
…それは生産的に使用されなければなりません、そうでなければ持ち込まれた材料は無駄になります。
…粘度は指数関数的に増加し、さらなる処理が遅れると、製造されたコンポーネントの機械的および電気的特性の劣化につながります。
したがって、ヒューバースシステムは、反応性混合物をバッチで製造するのではなく、混合物を処理する直前に、必要最小限の量で材料成分を制御しながら混合することに依存しています。 当社は、ポンプおよび駆動技術とスタティック ミキサーの相互作用を通じてこれを実現します。
混合パラメータの正確な遵守と信頼性の高い再現性に加えて、投与と混合のための ヒューバーステクノロジーは、生産管理と生産性において大きな利点をもたらします。
- 連続運転が可能で、新しい材料バッチの準備による中断はありません
- シフト開始時に直ちに生産を開始します。 中断後に生産を簡単に再開できる
- 鋳造材料の加工温度が高いため、サイクルタイムの短縮が可能
- 沈降の問題はありません
コンポーネントフラッシングバルブ
スタティック ミキサーの直前には特許取得済みの ヒューバースコンポーネント フラッシング バルブがあり、硬化剤側を閉じてミキサーを樹脂コンポーネントで洗い流します。 フラッシング中、バルブは硬化剤が混合チャネルに入るのを防ぎます。
Aフラッシングバルブは、樹脂と硬化剤以外のコンポーネントを含む材料システムにも使用されます。 液体シリコン。 Dシステムのプロパティによって、どのコンポーネントがフラッシュに使用されるかが決まります。
スタティックミキサーは、可能な限り少量の材料で溶剤を含まずに迅速かつ確実に洗浄されます。 このようにして、プラグや堆積物が形成されることはありません。