共同成功の基礎。
顧客および材料サプライヤーとの緊密な協力により、ヒューバースは新しいプロセスや製品の開発の原動力となっています。
ヒューバースイノベーションのマイルストーン。
2021
この目的のために社内で開発されたプロセス技術を使用して、電動モビリティドライブ用ローターの大規模生産用の初の完全自動鋳造システムを納入。
2020
年：洋上風力タービン用ローターブレードの真空直接注入のための最初の大規模プラントが量産を開始。
2019
高粘度で高い材料スループットを備えた液体シリコーンの真空注型用の SVT-SAT システム
2018
ヒューバース真空直接注入技術で製造された初のポリウレタンハイブリッド風力ローターブレードの実地試験
2016
電動モビリティ ドライブ用ステーター製造用の世界初の全自動鋳造システム
2015
テスラ初の全電気自動車の電力制御用鋳造システム
2014
V-DIT – 真空直接注入技術、複合コンポーネントの注入または注入のためのプロセス革新
2013
UV-SVT: サイクル時間を大幅に短縮した高速加硫 UV シリコーンの加工
2012
高電圧アプリケーション向けの真空下での自動加圧ゲル化
2009
SVT – シリコーン真空処理、液状シリコーンゴムの加工プロセス革新
2008
固体樹脂システムの加圧ゲル化プロセス
2007
自動加圧ゲル化と真空注型の両方のための世界初の中央供給ユニットとして、さまざまに使用される鋳造材料の準備、混合、注入システム
2006
研磨性の高い鉱物フィラーを使用した鋳造樹脂用の内部注入ポンプを備えた混合および注入システム
2004
年：Al-Mg合金の真空含浸生産ライン
ロボットハンドリングを使用した部品輸送と廃棄物のリサイクルを含む」
2003
真空混合および注入システムでの充填剤を含む液体樹脂材料の連続配合および調製
2001
「SuperCap」および「UltraCap」タイプのコンデンサの真空充填およびリベット閉鎖システム
2000
微量（最大 5 mg 未満）の大気および真空鋳造用の混合および注入システム「マイクロ」
1999
中小規模シリーズの大気鋳造および真空鋳造用の「コンパクト」な混合および注入システム
1998
充填鋳造材料の連続製造、ECO バルクコンテナへの適用
1997
サーペンタイン横移動コンベアオーブン
1996
自動加圧ゲル化 (APG) 用のクランプ機
1994
浸水レベル制御を備えたプリント変圧器用の連続含浸システム
1993
年：真空圧分離スライダー
1992
固体樹脂の配合、調製、真空注型のための 2 成分システム
1991
年: 自動加圧ソリューションおよび真空鋳造用の2成分系ソリューションとしてリングラインを含む配合および調製プラント
1990
APG プロセス、特に高反応性材料向けの直接注入
1989
サーペンタインコンベアオーブン
1988
未充填鋳造材料の連続充填と脱ガス
1987
コンデンサーの真空乾燥および含浸システム
1986
多孔質金属鋳造部品をシールするための金属含浸システム
1985
キャスト樹脂乾式変圧器製造用の混合および注入システム
1984
鋳造システムに加えてオーブンとパレット輸送システム – 完全な生産ラインの供給
1983
エレクトロニクス産業向けの真空鋳造システムと電気およびエレクトロニクス産業全体向けの含浸システム (VPI)
1960
含浸および注型樹脂塗布用の真空システム
