Immer wieder stellen wir uns mit Begeisterung Aufgaben, die aus dem einen oder anderen Grund besonders sind.
Da ist zum Beispiel der Verguss von Magnetspulen für die Magnetschwebebahn JR-Maglev des japanischen Eisenbahn-Konsortiums. Hier wurden vor allem hinsichtlich der Produktionskapazität neue Maßstäbe gesetzt, geht es doch darum, ein ganzes Land zu „magnetisieren“. Unsere Anlagen sind seit 2015 in Tokio im Dauereinsatz – Ende offen. Apropos Hochgeschwindigkeitsverkehrssysteme: In unserem Technikum wurden auch bereits Vergussprozesse für ein noch ambitionierteres Mobilitätskonzept, den Hyperloop, entwickelt.
So gar nichts mit elektrischer Isolation zu tun haben hingegen andere Beispiele, wie der Verguss von Kunststoff-Brillengläsern oder die Fertigung von Waschtischen und Spülen aus Epoxidharz im ADG-Verfahren.
Und Flugpassagiere kommen mit HÜBERS-Technologie nicht nur in Form infundierter Composite-Bauteile des Leitwerks in Berührung, sondern auch auf dem stillsten Örtchen in der Kabine, wo auf HÜBERS-Anlagen vergossene Vakuumerzeuger zuverlässig ihren wichtigen Dienst für den Kabinendruck versehen.