共同成功的基石。

旭百世公司与客户和材料供应商紧密合作,积极推进新工艺开发和新产品研制。

旭百世技术创新里程碑

  • 2021

     

    交付第一套用于大规模生产电动汽车驱动装置转子的全自动浇注系统,该系统采用了内部研发的工艺技术。

  • 2020

     

    首批用于海上风力涡轮机转子叶片真空直接灌注的大型设备进入量产阶段。

  • 2019

     

    用于液态硅胶真空浇注的SVT-SAT系统可在高粘度条件下实现高材料吞吐量

  • 2018

     

    采用旭百世真空直接灌注技术制造的首个聚氨酯混合风能转子叶片投入现场试验

  • 2016

     

    世界上第一套用于生产电动汽车驱动装置定子的全自动浇注系统

  • 2015

     

    为特斯拉首款纯电动汽车的动力控制装置提供浇注系统

  • 2014

     

    V-DIT:真空直接灌注技术,用于复合材料灌注或注射的创新工艺

  • 2013

     

    UV-SVT:加工快速硫化 UV硅胶,显著缩短周期时间

  • 2012

     

    用于高压应用的真空下自动压力凝胶技术

  • 2009

     

    SVT:硅胶真空处理,用于加工液态硅橡胶的创新工艺

  • 2008

     

    固态树脂系统的压力凝胶工艺

  • 2007

     

    全球第一个用于自动压力凝胶和真空浇注工艺的中央供料单元,备料、混料和计量设备应用于不同的树脂浇注方案且支持更换树脂原料

  • 2006

     

    混料和计量系统内置计量泵,用于含有高磨蚀性矿物填料的浇注树脂

  • 2004

     

    铝镁合金真空浸渗生产线
    包括由机器人操作的部件传送和废料回收

  • 2003

     

    在真空混料和计量系统中连续配制含有填料的液态树脂原料

  • 2001

     

    “SuperCap”和“UltraCap”超级电容器的真空注料和铆钉盖自动封闭系统

  • 2000

     

    “微型”混料和计量设备可在大气压和真空下浇注,最小浇注量仅为5毫克

  • 1999

     

    “紧凑型”混料和计量设备可在大气压和真空下浇注,用于生产中小型产品

  • 1998

     

    带ECO大容量容器的设备用于连续制备带填料的浇注材料

  • 1997

     

    侧向移动的升降链斗式传送炉

  • 1996

     

    自动压力凝胶(APG)工艺的锁模机

  • 1994

     

    印刷电路式变压器的连续浸渗设备,带液位控制

  • 1993

     

    真空压力分离滑块

  • 1992

     

    固态树脂配料、备料和真空浇注的双组分系统

  • 1991

     

    包括环形料管的配料和备料设备,作为自动压力和真空浇注的双组分系统解决方案

  • 1990

     

    APG工艺的直接注料技术,特别是用于高反应活性材料

  • 1989

     

    升降链斗式传送炉

  • 1988

     

    不带填料的浇注材料的连续加料和脱气设备

  • 1987

     

    电容器的真空干燥和浸渗设备

  • 1986

     

    用于密封金属铸件气孔的金属浸渗系统

  • 1985

     

    用于树脂浇注干式变压器的混料和计量设备

  • 1984

     

    除浇注系统外,还提供炉具和托盘运输系统,构成完整的生产线

  • 1983

     

    用于电子工业的真空浇注系统和用于整个电气和电子工业的浸渗系统 (VPI)

  • 1960

     

    用于浸渗和树脂浇注应用的真空设备