Логотип HÜBERS Verfahrenstechnik  
deutsch english francaise chinesisch russisch portugiesisch
Выходные данные
   
 
   
   
   
   
   
   
   
   
   
Вакуумная инфузия композиционных материалов: новая технология
для ускорения производства и отсутствие воздушных включений
в готовом продукте


HÜBERS Vakuum-Infusion   Новая технология обеспечивает более эффективное производство и улучшенное качество деталей производимых из композиционных материалов, таких как лопасти ветровых генераторов. Ключевые пункты разработанной компанией HÜBERS технологии производства,- это непрерывное вакуумирование компонентов материалов,
а также принудительная подача реактивной смеси в форму в условиях вакуума.
Это позволяет предотвратить наличие воздушных включений в готовом изделии
и значительно сократить время заполнения формы.


Использующиеся для инфузии нереактивные компоненты, непрерывно засасываются
из транспортных контейнеров или ёмкостей для хранения в колонны предварительной дегазации, в которых значительно увеличивается поверхность дегазации.
В комбинации с воздействием разрежения эффективность дегазации многократно возрастает.Прошедшие дегазацию компоненты поступают в соответствующие вакуумные дозировочные мешалки,
в которых они подвергаются гомогенизации
и окончательной дегвзации.

Благодаря непрерывному процессу подготовки материала размер дозировочных мешалок не зависит от количества материала, необходимого для инфузии конкретной детали. Непосредственно перед инфузией прошедшие вакуумную подготовку компоненты в установленной пропорции непрерывным потоком подаются на смешивание в статический смеситель.

Установки HÜBERS в их компактном исполнении позволяют получить необходимое количество материалов с постоянной вязкостью и высоким качеством смешивания. Дозировочные мешалки оснащены вакуумными дозирующими насосами, которые подают материалы по инфузионным каналам на внутренние безвоздушные слои в форме. Таким образом создается полностью изолированная инфузионная система, предотвращающая возникновение пузырьков воздуха. В процессе инфузии давление подачи материала контролируется датчиками, а дозировочные насосы автоматически регулируются таким образом, что, несмотря на вакуум, в форме поддерживается постоянное давление материала 0,9 бар.Таким образом, в начале процесса инфузии создается очень высокая скорость наполнения, что значительно сокращает время наполнения формы. Для обеспечения оптимального смачивания и пропитки всей поверхности армирующего материала, также по краям изделия, без воздушных включений, скорость инфузии к окончанию процесса снижается посредством регулирования давления. При необходимости возможно снижение скорости подачи материала практически до "0", при абсолютно точном соблюдении соотношения компонентов смеси (рецептуры). Таким образом достигается максимальная надежность процесса наполнения.

 
 
     
Технология вакуумной инфузии компаунда для профессионалов
- с давлением
в вакуум!



Изделия без воздушных включений и кратеров,- благодаря предварительной дегазации компонентов

Сокращение времени наполнения формы благодаря принудительной подаче материалов посредством насосов

Компактное исполнение установок с системой непрерывной подготовки и смешивания материалов, практически не ограниченные размеры изготавливаемых изделий

Высочайшая надежность процесса обеспечиваемая электронной системой регулировки скорости заливки посредством датчиков.