Les systèmes de four de HÜBERS optimisent le processus dans son intégralité
Des processus garantis reproductibles pour chaque composant. Que ce soit sous forme de pièce intégrée à l’installation complète ou de composants individuels, de solution standard ou bien de fours spéciaux conçus pour un cas unique — HÜBERS offre un large éventail de solutions en interlocuteur unique.
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Fours continus à haut débit HÜBERS
Principe : les palettes traversent le four les unes après les autres
Avantages : solution économique si l’espace requis n’est pas un problème ; hauteur requise réduite, un profil de température à plusieurs niveaux avec des rampes définies peut-être utilisé. |
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Fours à lots automatiques HÜBERS (cycle unique)
Principe : le four est chargé de palettes et maintenu ce faisant en-dessous de la température de gélification. Une fois la dernière palette chargée, le cycle de température est démarré pour toutes les palettes. Après avoir traversé le profil de température complet, le four est déchargé en vitesse rapide
Avantages : construction très compacte, un profil de température en plusieurs étapes avec rampes définies peut être utilisé
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Four discontinu HÜBERS (four en pile)
Principe : les palettes sont chargées dans le four. Si une rangée est pleine, toutes les rangées de palettes sont soulevées sur une grille. Si une rangée de palettes a atteint la position la plus haute de la zone de température, elle est poussée dans la zone suivante et y est abaissée et déchargée en rythme.
Avantages : construction compacte, chaque palette traverse un profil de température identique.
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Four à passage continu à étages « paternoster » HÜBERS
Principe : les palettes sont chargées dans le four et traversent les zones de température individuelles.
Avantages : construction relativement compacte, chaque palette est soumise à un profil de température absolument identique.
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